1. 气流粉碎机分级叶轮动平衡如何调整？
2. 碳化砖气流粉碎机粉碎不出产量是什么原因？
3. 扁平式气流粉碎机的粉碎原理？

气流粉碎机分级叶轮动平衡如何调整？

气流粉碎机分级叶轮动平衡方法是动平衡机开机后，在设定的转速下旋转叶轮，在控制面板中，会显示出存在不平衡的相位角度，以及需要调整的不平衡量值。

在绝大多数情况下，通常是优先选择增加叶轮重量。通过在叶片、前盘或后盘上安装螺栓、螺母和垫圈等平衡块，进行叶轮的动平衡校正。

对于钢制离心叶轮，需要把金属片焊接到叶轮上，之后再将它送去喷漆，作为第一次的动平衡。

由于油漆自身重量，往往会影响第一次的动平衡结果，会在喷漆以后，再做第二次动平衡。

碳化砖气流粉碎机粉碎不出产量是什么原因？

碳化砖气流粉碎机粉碎不出产量可能有以下几种原因：

1. 设备故障：可能是设备的某些部件出现故障，如电机、风机、刀片等，导致设备无法正常工作。

2. 物料问题：如果物料的硬度、湿度、粘度等超出了设备的工作范围，也可能导致粉碎不出产量。

3. 操作不当：如果操作人员对设备的使用方法不熟悉，或者没有按照规定的操作步骤进行，也可能导致粉碎不出产量。

4. 设备老化：如果设备使用时间过长，各部件磨损严重，也可能导致粉碎不出产量。

5. 设备设置问题：如果设备的参数设置不合理，如粉碎速度、进料速度等，也可能导致粉碎不出产量。

解决方法：

1. 检查设备：首先需要检查设备的各个部件是否正常，如果有故障需要及时维修。

2. 调整物料：如果物料的问题，可以尝试调整物料的硬度、湿度、粘度等，使其符合设备的工作范围。

3. 培训操作人员：如果是操作不当的问题，需要对操作人员进行培训，让他们熟悉设备的使用方法和操作步骤。

4. 更换设备：如果设备老化严重，可能需要更换新的设备。

5. 调整设备设置：如果是设备设置问题，需要根据实际生产情况调整设备的参数设置。

扁平式气流粉碎机的粉碎原理？

扁平式气流粉碎机是一种常用于制造细粉的设备，它的工作原理是将物料送入到主机中，通过高速旋转的气流将物料在扁平式叶轮盘上进行反复撞击、摩擦和压缩，从而实现将物料破碎成细小颗粒或粉末状态的过程。

具体来讲，扁平式气流粉碎机主要由进料系统、主机系统、排料系统和风循环系统等组成。当物料进入主机后，首先通过进料系统被送入到旋转叶轮盘中心位置，并且被高速旋转的气流所包围。在这个过程中，物料受到气流的强烈冲击，产生了剧烈的撞击、碰撞和摩擦等作用力，使其逐渐磨损、破碎，并最终形成细小颗粒或粉末状态。

同时，在这个过程中，由于气流对物料形成了一定的分级效应，即大颗粒先沉降在底部而小颗粒则被带走，在不断地运动和碾压之间进行反复剪切和破碎。此外，在这个过程中的风循环系统也起到了重要作用，它可以将已经经过初次分级后未达到最终细度的颗粒再次送回顶部与新鲜物料混合并重新加工。

总之，扁平式气流粉碎机是利用高速旋转的气流对物料进行强力撞击、摩擦和压缩等作用力使其逐渐磨损、破碎，并最终形成细小颗粒或粉末状态的设备。